Designer and manufacturer of drives for the building industry

La motorisation au service de vos produits

Noval accompagne ses clients dans l'adaptation de ses produits au catalogue ou dans la conception sur mesure d'un nouveau produit.

Listening and framing your needs

Custom design and 3D modelling

Costing, validation and technical documentation

Prototypage, essais et mise au point

Production série et accompagnement terrain

Made-to-measure design

Chaque projet possède ses contraintes techniques, architecturales et industrielles. C’est pourquoi Noval développe des solutions mécatroniques sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de ses clients.

Grâce à la maîtrise complète de la mécanique, de l’électronique et du logiciel embarqué, notre bureau d’études conçoit des systèmes de motorisation et d’automatisation parfaitement intégrés à leur environnement. De l’analyse du besoin jusqu’à l’industrialisation, nous accompagnons nos partenaires pour transformer une idée ou une problématique technique en solution fiable, industrialisable et durable.

Cette approche permet de répondre aux projets les plus exigeants et confidentiels, qu’il s’agisse d’adapter un produit existant ou de développer une solution entièrement nouvelle, en collaboration étroite avec les industriels, architectes et intégrateurs.

Une approche globale et pragmatique

Chez Noval, notre savoir-faire repose sur une approche globale de la conception et de la fabrication de systèmes mécatroniques. Nous accompagnons nos clients tout au long du cycle de vie du produit, depuis l’idée initiale jusqu’à la production en série et au suivi dans le temps.

La première étape consiste à définir une stratégie de conception. Nous analysons le contexte et les fonctions attendues afin de réaliser une étude de faisabilité technique et financière. Cette phase d’idéation permet d’établir une preuve de concept et d’identifier les ressources ainsi que le temps de développement nécessaires.

Dans ce cadre, Noval s’engage à travailler dans un strict respect de la confidentialité des projets confiés. Nos équipes s’appuient sur plus de vingt ans d’expérience dans les systèmes de motorisation, ainsi que sur un portefeuille de brevets et de solutions techniques éprouvées. Cette expertise nous permet souvent de réutiliser certaines briques technologiques ou composants issus de notre catalogue, afin d’accélérer le développement et de réduire les coûts.

Nous veillons également à mettre en place un cadre contractuel équilibré, avec des engagements adaptés au projet afin que la collaboration reste juste et durable pour l’ensemble des parties.

Enfin, grâce à nos volumes d’achat auprès de fournisseurs stratégiques, nous bénéficions de conditions tarifaires optimisées que nous mettons au service de chaque projet. Cette approche permet de proposer des solutions innovantes, industrialisables et économiquement compétitives.

Vient ensuite le développement du produit, du prototype jusqu’à la préparation de la production. La gestion de projet côté NOVAL est alors assurée par un ingénieur de notre bureau d'étude.  En coordination avec la direction, il pilote les équipes électroniques et développeurs logiciels dédiés.

Nos équipes appliquent une méthodologie éprouvée intégrant design to cost, sourcing et intégration des actionneurs, conception des schémas électroniques et du routage, ainsi que la validation cinématique.

Le développement est mené avec des échanges réguliers avec le client pour ajuster les choix techniques et financiers. Pour accélérer la mise au point, nous utilisons plusieurs technologies d’impression 3D (dépôt de fil et frittage). Selon le besoin, nous pouvons passer par des étapes de simulations, notes de calcul ou autres essais mécaniques, électroniques, CEM et logiciels.

Our acheteurs et approvisionneurs s’appuient alors sur un réseau de fournisseurs locaux et internationaux réactifs.

L’ensemble de ces moyens s’inscrit dans la dynamique du groupe ERMIC, qui investit chaque année 5 à 6 M€ en recherche et développement.

La troisième étape est celle de l’industrialisation. Elle consiste à transformer le produit développé en une solution fiable, reproductible et prête pour la production en série.

Cette phase comprend la rédaction des dossiers techniques (notices, documentations, étiquettes avec QR codes, etc.), la structuration des nomenclatures, ainsi que la gestion et la sécurisation des approvisionnements. Nos équipes définissent également les procédures d’assemblage, les outils nécessaires et l’organisation des postes de production afin d’assurer une fabrication efficace et constante dans le temps.

La mise en place des chaînes d’assemblage s’accompagne de la formation des opérateurs, afin de garantir la qualité et la reproductibilité des produits. Selon les projets, les équipes Noval peuvent également intervenir pour former les équipes du client, accompagner la mise en production ou assurer un support terrain lors des premières séries.

Durant cette phase, Noval reste particulièrement à l’écoute des retours d’expérience, afin d’ajuster les processus si nécessaire et d’optimiser la fiabilité, la maintenabilité et la performance industrielle du produit.

Enfin, Noval assure la gestion du cycle de vie du produit afin de garantir sa fiabilité et sa durabilité dans le temps.

Cette phase comprend le suivi de production, le contrôle du niveau de qualité, ainsi que l’optimisation continue des processus de fabrication et des performances du produit. Les équipes restent mobilisées pour accompagner les évolutions techniques et adapter les solutions si nécessaire.

Les ingénieurs assurent également une veille technologique et industrielle permanente afin d’identifier les innovations pertinentes et les opportunités d’amélioration. En parallèle, l’évolution des coûts des composants et des approvisionnements est suivie attentivement afin de continuer à optimiser le coût de revient du produit tout au long de sa vie.

Noval assure enfin le support maintenance tel que discuté contractuellement, la gestion des pièces de rechange et l’assistance technique auprès des partenaires et installateurs, afin de garantir la réparabilité, la pérennité et l’amélioration continue des solutions.

Un Lab Innovation pour concrétiser vos idées

NOVAL inclut dans ses bureaux d'études 14 ingénieurs prêts à transformer vos idées en réalité ou à co-construire des solutions innovantes intégrant des expertises mécaniques, cinématiques, électroniques, logiciels embarqués, connectivité multi-protocoles et/ou supervision temps réel.

Un atelier de production interne éprouvé

NOVAL maîtrise sa fabrication au plus près des concepteurs grâce à un atelier intégré dédié au prototypage, à l’assemblage, aux tests et au contrôle qualité. Cet outil industriel garantit la fiabilité des produits, la répétabilité des performances et la capacité à produire aussi bien en petites séries qu’en production industrielle.

Quelques exemples de réalisations sur mesure

Emile Level, Paris

Motorisation sur mesure

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